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china drive in drive through sistema de estantes de paletes

Dirigir em estantes é adequado para mercadorias que podem ser armazenadas em paletes atrás ou em cima umas das outras, mas ideal quando é necessário um acesso maior em comparação com o empilhamento em blocos. Os paletes são empilhados pelo primeiro a entrar, o último a sair (FILO) em suportes montados em ambos os lados dos canais drive-in. Isso significa que os paletes individuais não podem ser acessados ​​diretamente, mas um a um pela frente da estante. Como forma de empilhamento de blocos, os sistemas de estantes drive-in aumentam significativamente a densidade de armazenamento em um armazém. Consequentemente, o espaço existente pode ser usado até 90% mais eficazmente do que com sistemas convencionais de armazenamento de paletes. Clique no botão “Cotação rápida” abaixo para obter um preço instantâneo para uma unidade em rack.

Informações adicionais

L*P*A (mm)

personalizável

Camada

3Camadas, 4Camadas, 5Camadas, Personalizável

Capacidade de Carga

1000kg, 2000kg, personalizável

Cor

Azul, Laranja, Personalizável

Peso

Customizável

Volume

Customizável

MOQ

10 define

Tempo de entrega estimado

dias 15-25

O que é drive in racking?

O rack drive-in é um tipo de rack de armazém, também conhecido como rack drive-through, que é um tipo de rack de venda quente do equipamento de armazenamento Mracking. A capacidade de armazenamento é quase o dobro do habitual paletização seletiva no mesmo espaço. Os racks drive-in são amplamente utilizados para produtos a granel do mesmo tipo e unidade de embalagem, como alimentos, cigarros e tabaco, eletrodomésticos, fábrica de produtos químicos, fabricação de roupas e câmara fria, etc. Projeto de sistema de estantes drive-in para projetar as estantes drive-in certas para o seu armazém.

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Plano de layout

Se você nos enviar as dimensões do seu armazém, nossos engenheiros profissionais farão um desenho preciso para você.
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Visão tridimensional

A espessura dos materiais utilizados, o tamanho das estantes, o número de níveis e outros parâmetros permitirão que você confirme.
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Renderizações

Nossos engenheiros também podem produzir renderizações e desenhos passo a passo de instalação para facilitar a instalação de seus racks.
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Instalação do drive no rack

Drive in racking são difíceis de instalar e requerem uma equipe profissional de engenharia de instalação de racks para instalar. É importante começar de baixo e ir subindo. O primeiro passo é instalar a estrutura vertical do rack; o segundo passo é instalar a viga transversal e a biela para fixar a estrutura vertical; o terceiro passo é instalar o suporte; a quarta etapa é instalar o trilho guia.

O principal processo de produção do Drive In Rack

bg10
1
Processo de Perfuração

Os punções percorrem o comprimento da placa suspensa em intervalos padrão onde as vigas transversais são conectadas, a maioria delas com passo de 50 mm ou 75 mm.

2
Processo de rolamento

Bobina de aço através do equipamento de laminação para formar a viga e a viga, a viga geralmente tem viga P e viga de bloqueio, a viga geralmente tem furo de diamante e furo de lágrima.

3
Processo de soldagem

Através da soldagem, a placa suspensa e o feixe; a vertical e a plataforma estão intimamente conectadas, o que efetivamente fortalece a estabilidade da estrutura do rack.

4
Processo de pulverização e cozimento

Polir o produto após a soldagem, em seguida, usar a tecnologia de pulverização de pó eletrostático na superfície e, finalmente, usar o processo de cozimento em alta temperatura para garantir uma superfície lisa.

5
Processo de Embalagem

Finalmente chegou ao último passo. Após a conclusão da produção do produto, geralmente embalamos os produtos exportados para evitar danos de transporte de longa distância e erosão da água do mar durante o transporte.

Nossos produtos são embalados das seguintes formas

Filme de bolha de ar
Filme de bolha de ar
Embalagem de paletes
Embalagem de paletes
Caixa de madeira
Caixa de madeira
Caixa De Papelão
Caixa De Papelão

O que você quer saber sobre acionamento em sistemas de estantes

Drive in racking system, também chamado conduzir através de estantes, é principalmente o primeiro no último a sair, com uma única variedade, geralmente com carga não superior a 1.5 toneladas e altura não superior a 10 metros, geralmente com três a quatro camadas. Unidade em estantes de paletes, este tipo de forma de estrutura de rack pode tornar o canal de operação de empilhadeira e o espaço de armazenamento de mercadorias compartilhados, melhorando muito o espaço do armazém, a utilização da área do local, mas o mesmo canal de operação de mercadorias não pode ser o primeiro a entrar, o primeiro a sair, adequado para grandes quantidades , menos variedade ou canal de operação mercadorias que fluem juntas para o mesmo armazenamento de mercadorias do cliente, como bebidas, laticínios, tabaco, armazenamento congelado em baixa temperatura, especificações padrão de eletrodomésticos, produtos químicos, roupas, etc. De acordo com as estatísticas, o drive in racking pode atingir a densidade máxima de armazenamento, a taxa de utilização efetiva do espaço pode ser aumentada em até 90% e a taxa de utilização da área do site em até 60% ou mais!

As dimensões dos sistemas de estantes drive-in podem variar dependendo dos requisitos específicos de um armazém ou centro de distribuição. No entanto, aqui estão algumas diretrizes gerais:

  1. Altura: Os sistemas de estantes drive-in normalmente podem ser projetados para atingir até 40 pés de altura ou mais.
  2. Profundidade: A profundidade das pistas de armazenamento em um sistema de estantes drive-in pode variar de 4 a 12 paletes de profundidade, dependendo do sistema específico.
  3. Largura: A largura de cada faixa de armazenamento em um sistema de estantes drive-in pode variar, mas elas são normalmente projetadas para acomodar tamanhos de paletes padrão.
  4. Capacidade de carga: A capacidade de carga de um sistema de estantes drive-in pode variar dependendo do projeto específico, mas normalmente são capazes de suportar cargas pesadas de até 2,500 libras ou mais por palete.

É importante observar que as dimensões de um sistema de estantes drive-in devem ser cuidadosamente projetadas para garantir que atendam aos requisitos específicos de um armazém ou centro de distribuição. Fatores como o tamanho e o peso dos produtos armazenados, o espaço disponível e o tipo de empilhadeiras utilizadas devem ser levados em consideração ao projetar um sistema de estantes drive-in.

O sistema Drive in racking é usado principalmente na indústria de laticínios, indústria de bebidas e outras indústrias de alimentos, e também mais comum em câmara frigorífica. Drive in paletização é um tipo de estante integral que não se divide por canal e é contínua; a unidade em estantes de paletes adota o modo de acesso a paletes e é adequada para armazenar uma única variedade e grande volume de mercadorias; em comparação com as estantes de paletes, a taxa de utilização do armazém pode atingir cerca de 90% e a taxa de utilização do espaço do armazém pode ser aumentada em mais de 30%, que é a estante com maior eficiência de armazenamento. No trilho de suporte, os paletes são armazenados na direção da profundidade, um após o outro. O custo de investimento é relativamente baixo, adequado para tamanho horizontal maior, menos variedade, mais quantidade, geralmente usado para armazenar um grande número do mesmo tipo de mercadoria, devido à sua densidade de armazenamento na taxa de utilização do espaço no solo é alta, comumente usado em armazenamento a frio, alimentos, tabaco e outros espaços de armazenamento custam alto armazém.

De acordo com o resumo de Mármore, conduzir em considerações de design de estantes são os quatro pontos a seguir.

Primeiro, o princípio de maximizar a utilização do espaço: os armazéns corporativos têm seus custos fixos, tudo o que você deseja fazer na área original do armazém pode ser dobrado para reduzir os custos;

Em segundo lugar, o orientado para as mercadorias, de acordo com os requisitos de armazenamento, é o foco do design do drive in pallet racking: os racks de armazenamento são baseados no armazenamento de mercadorias, os engenheiros de design de racks da Mracking terão uma compreensão completa dos produtos de armazenamento corporativo, coletar dados sobre as especificações, tamanho, peso e outros dados, bem como métodos de armazenamento, de acordo com os dados e informações relevantes coletados para projetar.

Em terceiro lugar, uma compreensão abrangente do layout do armazém, projeto de um arranjo razoável e científico, e reduzir o desperdício de espaço em becos sem saída, para conseguir limpo e bonito.

Em quarto lugar, siga o princípio da circulação e gestão eficazes de mercadorias. Compreender o pessoal de gestão de armazém na gestão de mercadorias, o desenvolvimento de um plano razoável de colocação de mercadorias no armazém; entender a circulação de mercadorias, o manuseio manual ou mecânico de mercadorias e o espaço do corredor reservado de acordo com o princípio do primeiro a entrar, o último a sair.

Além disso, os requisitos das estantes drive-in para o corredor: os principais tipos de empilhadeiras utilizadas nas estantes drive-in são as empilhadeiras elétricas e as empilhadeiras contrabalançadas, e se for um empilhadeira eletrica, o corredor principal tem normalmente cerca de 3 metros, mas se for um empilhadeira contrabalançada, então o corredor principal deve ter pelo menos 3.5 metros. A largura do corredor específico das estantes, ou seja, a largura do corredor de acesso à mercadoria, é geralmente 150mm maior que o palete, ou seja, CE=L+150, CE é o tamanho líquido do corredor das estantes, L é o comprimento do palete na direção do garfo, 150 é equivalente à folga lateral de 75 mm entre as extremidades esquerda e direita do palete e o montante adjacente.

Estantes de transporte e drive in racking são equipamentos de armazenamento intensivo, no atual equipamento de armazenamento e logística, esses dois racks em armazéns de produtos a granel, indústria de processamento de produção, bem como armazenamento de comércio eletrônico, armazenamento a frio são amplamente instalados e usados. O departamento técnico de racks da Mracking tem o prazer de apresentar a você a diferença entre racks shuttle e drive in racking. A diferença entre os métodos de armazenamento de rack. Como o nome indica, requer uma empilhadeira para se deslocar até o interior do corredor das estantes para acessar a mercadoria; as estantes de transporte são diferentes, o trabalho de estantes de transporte, as mercadorias só precisam usar uma empilhadeira para transportá-las para a frente das estantes de transporte, colocadas no vagão de espera, por meio de operação automática para obter armazenamento.

Há uma diferença entre os dois em termos de estabilidade das estantes. No caso do drive in racking, o interior das estantes possui menos componentes para suportar a estabilidade devido à necessidade de características de armazenamento denso. Como as empilhadeiras trabalham no interior, é provável que toquem nas estantes, fazendo-as tremer e causar outros problemas. Devido ao armazenamento denso de mercadorias, quanto mais altas as estantes, maior a carga nas estantes, portanto, não é recomendável que as estantes de acionamento sejam muito altas para melhorar sua estabilidade e segurança. Os racks do tipo carro de transporte, devido aos seus requisitos de automação, terão uma consideração mais minuciosa da segurança, e o pessoal basicamente não precisa de controle interno, para minimizar a ameaça à segurança dos racks.

Drive in racking é um tipo de rack tipo edifício inteiro não dividido por canal, com armazenamento de mercadorias em paletes, sem canal especial para empilhadeiras, a empilhadeira precisa entrar no interior das estantes para acessar as mercadorias, quanto à capacidade de carga de uma camada é projetado de acordo com o peso dos produtos de paletes acessados, de acordo com os padrões Mracking, geralmente conduzido em estantes produtos de paletes individuais não devem ser muito grandes, muito pesados, geralmente o controle de peso dentro de 1500 KG, o vão do palete não deve ser superior a 1.5 metros, e a movimentação nas estantes é geralmente de direção única (contra a área da parede) a profundidade total do controle de estantes dentro de 6 paletes de profundidade, direção dupla (a área do meio pode ser tomada de ambos os lados) a profundidade total do controle da área de estantes dentro de 12 paletes profundidade, então dirija em estantes uma camada de capacidade de carga, controle de direção única dentro de 9 toneladas, controle de direção dupla dentro de 18 toneladas, a carga específica pode armazenar características de carga de paletes para determinar.

A. Limpeza descoberta oportuna de racks através de colisão externa de deformação mecânica do produto substituição oportuna de peças de rack seguras e estáveis, no espírito das primeiras diretrizes de segurança, no processo de limpeza descoberta oportuna de riscos de segurança, processamento oportuno, para garantir armazenamento seguro e eficiente . B. o ciclo de manutenção é de um ano. C. conteúdo de manutenção para, determinação de aperto de prendedor, determinação de coluna vertical, determinação de peças danificadas e outros conteúdos convencionais. Se a coluna estiver dobrada (quebrada), é necessária a medição geral. De acordo com os dados de medição para manutenção do sistema. D. Correção com ferramentas de posicionamento tridimensionais horizontais profissionais, registros precisos do estado do rack e, em seguida, correção efetiva para garantir que a capacidade de carga e segurança do racking. E. Implemente rigorosamente as regras de uso seguro, não acima do limite de carga, sobre a posição da linha, sobre a densidade de armazenamento, para garantir o desempenho de segurança do processo de armazenamento.

Ao usar o sistema de estantes drive in, o carregamento e o descarregamento são feitos de um lado, o que pode efetivamente melhorar a eficiência do tempo. As estantes Drive in, espécie de estantes inteiras não divididas por corredores e contínuas, armazenam os paletes no sentido da profundidade, um logo após o outro, sobre trilhos de apoio (suporte), o que possibilita o armazenamento em alta densidade. As estantes drive in são indicadas para armazenagem de mercadorias com poucas variedades e grandes quantidades, muitas vezes utilizadas para armazenar grandes quantidades do mesmo tipo de mercadoria, com alto aproveitamento de espaço, indicadas para indústria alimentícia, indústria química, indústria de confecções, câmaras frigoríficas e outras ocasiões com alto custo de espaço de armazenamento, e seu custo de armazenamento por local de unidade é relativamente baixo.

Drive in racking possui um conjunto de travessas de paletes projetadas para empilhadeiras que entram na estante por uma extremidade para que o motorista possa empilhar os paletes nelas. Aumente os custos de estantes entre US$ 30 e US$ 75 por posição de palete, dependendo da profundidade. Por exemplo, um rack típico de quatro camadas custa entre US$ 55 e US$ 69. Entre em contato com nosso vendedor, Sr. Bradley (bradley@chinastoragerack.com) para preços específicos e ele projetará o melhor acionamento em estantes para você e o melhor preço.

Vantagens da estanteria drive-in:

  1. Alta densidade de armazenamento: Os sistemas de estantes drive-in oferecem alta densidade de armazenamento em comparação com outros sistemas de estantes. Isso porque não necessitam de corredores entre cada fileira de estantes, permitindo um aproveitamento mais eficiente do espaço disponível.
  2. Melhor utilização do espaço: Os sistemas de estantes drive-in ajudam a melhorar a utilização do espaço, permitindo que as empilhadeiras acessem faixas de armazenamento mais profundas. Isso significa que mais mercadorias podem ser armazenadas em uma determinada quantidade de espaço.
  3. Tempos de separação reduzidos: As estantes drive-in são ideais para armazenar grandes quantidades do mesmo produto, tornando-as uma ótima opção para empresas com um número limitado de SKUs. Isso pode ajudar a reduzir os tempos de coleta e aumentar a eficiência geral.
  4. Danos reduzidos às mercadorias: O design dos sistemas de estantes drive-in significa que há menos risco de danos às mercadorias, pois os paletes são suportados em ambos os lados pela estrutura das estantes.

Desvantagens das estantes drive-in:

  1. Acesso limitado: Como as empilhadeiras entram nas pistas de armazenamento, o acesso a paletes individuais pode ser restrito. Isso significa que os sistemas de estantes drive-in podem não ser a melhor opção para empresas que exigem acesso frequente a paletes individuais.
  2. Seletividade reduzida: O armazenamento de alta densidade oferecido pelos sistemas de estantes drive-in tem o custo de seletividade reduzida. Isso significa que pode levar mais tempo para localizar e recuperar paletes específicos.
  3. Custos de equipamento mais altos: como os sistemas de estantes drive-in requerem equipamentos especializados, eles podem ser mais caros de instalar e manter do que outros sistemas de estantes.
  4. Uso limitado com diferentes tipos de produtos: Os sistemas de estantes drive-in são mais adequados para armazenar grandes quantidades do mesmo produto. Eles podem não ser tão eficazes para empresas com uma gama diversificada de produtos que exigem acesso frequente a paletes individuais.
  5. Potencial para fluxo de ar reduzido: como as pistas de armazenamento em sistemas de estantes drive-in são normalmente muito estreitas, pode haver um fluxo de ar reduzido entre os paletes, o que pode levar ao aumento da umidade ou acúmulo de condensação.

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