Armazém industrial, em palavras simples, é o armazenamento e distribuição de mercadorias em ambiente comercial ou industrial. Os materiais e mercadorias são normalmente armazenados e gerenciados em grandes armazéns, centros de armazenamento ou centros de distribuição.
A capacidade de armazenar, manusear e transportar itens com eficiência tornou o armazenamento industrial uma parte integrante do gerenciamento da cadeia de suprimentos global. A procura por armazéns industriais disparou nos últimos anos graças ao crescimento do comércio eletrónico e à internacionalização.
Este artigo abordará os fundamentos do armazenamento industrial, incluindo suas diversas formas, tecnologias empregadas, melhores práticas, problemas e tendências emergentes. Vamos nos aprofundar e explorar o fascinante campo da armazenamento industrial instalações.
Armazenagem Industrial Definida.
O espaço para diversas atividades industriais, desde a fabricação até a guarda de itens acabados, é proporcionado pelo armazenamento industrial, tornando-o parte integrante da economia moderna. Prédios administrativos, seções fabris, áreas de armazenamento, plataformas de carga e descarga, áreas de vendas e exposição, estacionamentos, zonas perimetrais e instalações de coleta e tratamento de resíduos são apenas algumas das muitas características que compõem esses enormes armazéns. Muitas partes do ecossistema de uma empresa dependem deles, incluindo máquinas de carregamento, máquinas de produção, commodities, equipamentos e veículos.
Os armazéns industriais possuem a infraestrutura necessária para fabricação, processamento, montagem, armazenamento e distribuição de mercadorias. Edifícios pré-fabricados constituídos por metal, betão armado ou uma combinação dos dois podem ser utilizados para criar estes armazéns. As dimensões estruturais da estrutura são estabelecidas pelos requisitos especiais da indústria e são projetadas para uma construção rápida e barata.
Como um armazém industrial é comparado a outros armazéns?
Há distinções importantes a serem feitas entre armazéns industriais e outras instalações de armazenamento. Quando comparado a um armazém industrial, cuja função principal não é o armazenamento, mas sim o alojamento de um empreendimento completo, um centro logístico tem como principal função a distribuição. Conseqüentemente, os armazéns industriais são mais versáteis e muitas vezes maiores em tamanho do que os centros logísticos.
A distribuição, armazenamento e entrega de commodities industriais são funções importantes tanto dos centros logísticos quanto dos armazéns industriais. Os centros logísticos são, de facto, um complemento comum aos armazéns industriais tradicionais, ajudando a fortalecer a rede de armazéns e os canais de distribuição e permitindo que as mercadorias cheguem a mercados mais distantes. Isso é crucial para empresas que desejam aumentar seu alcance e impacto.
Metal, concreto ou uma combinação dos dois podem ser utilizados na construção tanto de centros logísticos quanto de armazéns industriais. Além disso, a eficiência da circulação das instalações pode ser afetada pelos enormes volumes de máquinas e pessoas que são comuns em ambos os tipos de armazéns. Devido ao seu impacto no tráfego de pedestres e no desgaste a longo prazo, o piso do armazém é um elemento essencial do design. Uma opção fácil para melhorar o estado do pavimento e poupar custos de manutenção e reparação é utilizar tratamentos químicos que aumentem a sua dureza e resistência.
Operações de armazenamento industrial explicadas.
A primeira etapa das operações de armazenagem industrial é o recebimento da mercadoria. Isso envolve inspecionar e verificar os produtos recebidos em relação aos pedidos de compra para garantir precisão e qualidade. Depois que as mercadorias são recebidas e verificadas, elas normalmente são etiquetadas e atribuídas a um local de armazenamento dentro do armazém.
Montagem ou desmontagem de peças, produção ou processamento de matérias-primas e inspeções de controle de qualidade de produtos finais são exemplos de possíveis atividades produtivas realizadas em armazéns industriais. Estas operações podem ser realizadas manualmente ou com a ajuda de sistemas automatizados e podem exigir a utilização de equipamento ou aparelhos especializados.
Na hora certa (JIT) a manufatura é um método de produção que pode ser usado em armazéns industriais para reduzir o desperdício e aumentar a produtividade, fabricando os itens conforme necessário. O armazém e a cadeia de abastecimento devem trabalhar em estreita colaboração para alcançar a produção JIT, uma vez que os produtos devem ser entregues no armazém no momento exato em que são necessários para a produção.
O armazenamento é o próximo processo em armazenamento industrial. Dependendo do tamanho, peso e outros fatores, os produtos são colocados em seções específicas do armazém. Para diminuir a possibilidade de danos físicos, os objetos mais pesados podem ser mantidos em prateleiras mais baixas ou mais próximos do chão. Para o mesmo fim, as mercadorias perigosas podem ser guardadas em depósitos próprios no armazém.
Os produtos podem passar por processamento adicional após serem armazenados, incluindo classificação, embalagem e rotulagem. Dependendo do produto e do estado da técnica, essas tarefas podem ser realizadas manualmente ou por tecnologias automatizadas – em armazéns automatizados, todos os processos são automatizados.
A gestão de estoques é uma parte essencial de todo armazém industrial. Parte dessa responsabilidade é manter registros detalhados de como as coisas são movimentadas no armazém. O gerenciamento eficaz de estoque é crucial para manter os produtos disponíveis e aproveitar ao máximo a disponibilidade espaço de armazém.
A distribuição para varejistas e outros armazéns é a etapa final do armazenamento industrial. A seleção do produto, embalagem, carregamento em caminhões ou outros veículos e entrega pontual e sem danos ao destinatário pretendido podem se enquadrar nesta categoria.
Tecnologias Utilizadas em Armazéns Industriais.
O armazenamento industrial beneficiou imensamente dos desenvolvimentos tecnológicos, que aumentaram a produtividade, a precisão e a segurança. As tecnologias comuns usadas em armazéns industriais incluem:
- Sistemas de gerenciamento de armazém (WMS) é um tipo de software que ajuda a controlar o estoque, organizar pedidos e prepará-los para envio. O software Enterprise Resource Planning (ERP) é apenas um exemplo de sistema que pode se comunicar com ele para fornecer informações atualizadas sobre estoque e pedidos.
- AS/RS significa sistemas automatizados de armazenamento e recuperação, e descreve uma classe de robôs construídos para esse fim. Esses métodos ajudam os sistemas de armazenamento, pois aumentam a capacidade por unidade de espaço.
- A Internet das Coisas (Internet das coisas) é um vasto sistema de dispositivos eletrônicos e computadores interligados. Gerenciar estoques, manter máquinas e reduzir desperdícios são apenas algumas das muitas maneiras pelas quais a Internet das Coisas pode ser utilizada em instalações de armazenamento industrial.
- Os robôs estão sendo usados com mais frequência em instalações industriais para realizar tarefas monótonas como coleta e embalagem. Usar AMRs para movimentar mercadorias pelo armazém, em vez de trabalhadores, é uma forma de aumentar a produção e, ao mesmo tempo, diminuir as despesas.
- Os trabalhadores do armazém podem se beneficiar da tecnologia AR ao receber dicas visuais e instruções sobre onde retirar e armazenar mercadorias. Isso poderia melhorar a precisão e diminuir o tempo de processamento dos pedidos.
- Os drones podem ser utilizados em armazéns para gerenciamento de estoque, inventário e vigilância. Esses robôs podem coletar dados sobre níveis de estoque e ameaças potenciais com velocidade e precisão notáveis.
Melhores Práticas em Armazenagem Industrial.
As melhores práticas devem ser seguidas para que um armazém industrial funcione com eficiência máxima. As melhores práticas para armazéns industriais incluem o seguinte:
- O layout de um armazém de fábrica precisa ser otimizado para obter a melhor produtividade. Isto pode envolver a maximização da utilização do espaço vertical, garantindo que todas as partes do armazém sejam facilmente acessíveis e diminuindo o tempo gasto caminhando entre as docas de armazenamento e de carga.
- O sucesso de cada armazém industrial depende da precisão e pontualidade do seu sistema de gestão de inventário. O perigo de ruptura e excesso de estoque pode ser mitigado pelo uso de um sistema eficaz de gerenciamento de estoque.
- Trabalhadores bem treinados são cruciais para o sucesso de qualquer armazém. Os membros da equipe precisam de instruções sobre a operação adequada das máquinas, cumprimento dos regulamentos de segurança e gestão eficiente de estoques.
- Para evitar avarias e garantir o máximo desempenho, é fundamental realizar a manutenção de rotina do seu equipamento. A manutenção envolve verificar, limpar e consertar qualquer coisa regularmente.
- A conformidade do produto com as especificações pode ser garantida através do uso de procedimentos de controle de qualidade. Testes de produtos, garantia de qualidade e monitoramento de defeitos se enquadram nesta categoria.
- Devido aos potenciais perigos presentes nos armazéns industriais, é crucial tomar precauções para garantir a segurança dos trabalhadores e clientes. Equipamentos de proteção individual (EPI), sinais de alerta e educação de segurança consistente fazem parte disso.
- Devem ser implementados procedimentos sustentáveis porque o armazenamento industrial pode ter uma grande influência no ambiente. A redução do uso de energia, a reciclagem e as embalagens ecológicas são exemplos.
Desafios da Armazenagem Industrial.
Muitos obstáculos ameaçam o bom funcionamento e a produtividade do armazenamento industrial. Algumas das dificuldades mais típicas da armazenagem industrial são as seguintes:
- A disponibilidade de trabalhadores qualificados é baixa e o mercado de trabalho de armazenamento é extremamente competitivo. Devido a isto, pode tornar-se mais difícil atrair e manter trabalhadores qualificados, o que, por sua vez, pode reduzir a produção e a eficiência.
- O gerenciamento preciso de estoque é essencial no armazenamento industrial, mas pode ser difícil devido às enormes quantidades de estoque e às frequentes mudanças necessárias. Roturas de estoque, excesso de estoque e ineficiências na cadeia de suprimentos são resultados possíveis de um gerenciamento de estoque impreciso.
- Catástrofes naturais, agitação política e pandemias mundiais são apenas alguns dos eventos que podem causar perturbações na cadeia de abastecimento, que inclui o armazenamento industrial. Atrasos, preços mais elevados e ineficácia na cadeia de abastecimento são resultados possíveis de tais interrupções.
- À medida que surgem áreas como a automação, os robôs e a IA, o setor de armazenamento industrial deve adaptar-se rapidamente para permanecer competitivo. É preciso tempo, dinheiro e formação para implementar adequadamente novas tecnologias, e isso nem sempre é fácil.
- O impacto ambiental do armazenamento industrial está a ser abordado com crescente urgência. A poupança de energia, a conservação da água e a redução dos gases com efeito de estufa fazem parte deste plano.
- Segurança, efeito ambiental e práticas trabalhistas justas são apenas algumas das áreas onde o armazenamento industrial deve aderir a diversas normas e requisitos. O não cumprimento pode resultar em penalidades monetárias e danos irreparáveis à posição de uma organização.
- As operações de armazenamento industrial requerem grandes quantidades de espaço e pode ser difícil localizar espaços apropriados. As restrições de espaço também podem ser causadas pela reorientação de antigas áreas industriais devido à crescente urbanização e às mudanças nos padrões de utilização do solo.
Tendências de Armazenagem Industrial.
Muitas novas tendências evoluíram no armazenamento industrial nos últimos anos como resultado de mudanças nas preferências dos consumidores, novas tecnologias e pressões competitivas. Algumas tendências atuais em armazéns industriais são as seguintes:
- Comércio eletrônico e distribuição omnicanal: À medida que a popularidade do comércio eletrônico cresceu, houve um movimento em direção à distribuição omnicanal. Isso implica atender às necessidades dos clientes, entregando suas compras por meio de diversos canais diferentes. Para acompanhar a crescente necessidade de remessas oportunas e atendimento preciso de pedidos, os armazéns devem agora funcionar de forma mais rápida, flexível e eficiente.
- A eficiência dos armazéns de produção foi significativamente impulsionada pela robótica e pela automação. Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (ASRS), os robôs e os veículos guiados autónomos estão a tornar-se cada vez mais populares como meios através dos quais as organizações podem aumentar a produção, ao mesmo tempo que reduzem custos e aumentam a segurança dos trabalhadores (AGV). É provável que esta tendência continue à medida que mais empresas virem a necessidade de racionalizar as suas redes de fornecimento.
- A sustentabilidade e as instalações de armazenamento verdes estão a tornar-se cada vez mais populares à medida que as empresas procuram formas de reduzir os seus efeitos negativos no ambiente. Parte desta mudança passa pela utilização de fontes de energia renováveis, materiais recicláveis e opções de transporte que reduzam o efeito ambiental.
- Os armazéns industriais são uma das áreas de aplicação de mais rápido crescimento para análise de dados e Internet das Coisas (IoT). As empresas podem agora tomar decisões baseadas em dados e afinar as suas operações graças à capacidade destas tecnologias de monitorizar os níveis de inventário, o atendimento de pedidos e a manutenção de equipamentos em tempo real.
- Terceirização e parcerias: Para otimizar suas operações na cadeia de suprimentos, cada vez mais empresas estão recorrendo a fornecedores logísticos terceirizados (3PLs) e alianças estratégicas. A necessidade de uma maior adaptabilidade às mudanças nas condições do mercado está a impulsionar este desenvolvimento.
O crescimento do comércio eletrónico e a necessidade de entregas mais rápidas alimentaram uma expansão da entrega no último quilómetro e do armazenamento urbano. Esses centros de distribuição estão frequentemente localizados em áreas densamente povoadas, perto dos clientes, e estão equipados para lidar com remessas menores e mais frequentes.
Conclusão
A fabricação, o processamento, a montagem, o armazenamento e a distribuição exigem espaço de armazenamento, que é fornecido por armazéns industriais. A demanda por armazenamento industrial aumentou com o desenvolvimento do comércio eletrônico e da globalização. Em comparação com as instalações logísticas, que se concentram principalmente na distribuição, os armazéns industriais são normalmente maiores e mais flexíveis. As mercadorias são recebidas, fabricadas, armazenadas, inventariadas e distribuídas como parte das operações diárias de um armazém industrial. Sistemas de gerenciamento de armazéns, sistemas automatizados de armazenamento e recuperação, a Internet das Coisas e a robótica são apenas alguns exemplos das tecnologias que melhoraram o armazenamento industrial. Em suma, o armazenamento industrial é extremamente importante para a economia actual e a sua importância só aumentará nos próximos anos.
