Na gestão de armazéns, geralmente acreditamos que o trabalho principal inclui: entrada de mercadorias no armazém, armazenamento, processamento de circulação, separação de preparação, entrega fora do armazém, etc., e organizar a localização desses processos, determinar a movimentação de mercadorias em a rota do armazém. Isso é chamado de linha de fluxo de mercadorias do armazém.
O design da linha de movimento do armazém é a base da operação de todo o centro de logística do armazém, design razoável da linha de movimento para tornar o sistema de armazém operar de forma mais eficaz.
Análise de design de linha dinâmica
Analisamos principalmente dois objetos, um é a execução da ação, outro é o caminho da viagem. No entanto, antes de analisar esses dois objetos, devemos primeiro distinguir os bens, os bens são diferentes, o significado da ação e o caminho não são exatamente os mesmos, fazemos uma distinção, principalmente para determinar várias questões:
1. A primeira é a proximidade da entrada e saída. Normalmente, o arranjo da rota do local do armazém, só deixará uma entrada, uma saída, as mercadorias da entrada no armazém, a saída, se a entrada e a saída estiverem na mesma direção, as mercadorias no arranjo do armazém, existem perto ou longe dos problemas de arranjo de entrada e saída. Alguns armazéns devido às condições, a entrada e a saída são as mesmas, então perto ou longe o impacto é ainda maior. Claro, pode haver uma situação, é um grande número de mercadorias, a fim de não afetar a operação de outras mercadorias, especificamente configurar uma entrada e saída separadas.
2. A segunda é a distância do corredor principal de proximidade. Fora das considerações de área de economia, o corredor do local do armazém tem o principal e o secundário, o corredor principal é mais espaçoso, o normal garantirá que os veículos de entrega do armazém ou outras ferramentas em ambas as direções, o tratamento do corredor secundário seja pior, geralmente apenas para garantir que via única, ou mesmo de acordo com a realidade da situação, só permitem ferramentas de entrega menores de via única.
Por exemplo, o corredor principal e o corredor secundário da área de armazenamento de paletes são projetados de acordo com a largura do palete, mas o trasfega leve A área permite apenas a passagem de pequenos caminhões de picking em uma direção e, inclusive, permite apenas a passagem do pessoal de picking na frente ou ao lado. Obviamente, perto ou longe do corredor principal na operação do impacto ainda é relativamente grande, seja dentro ou fora do armazenamento, perto do corredor principal para economizar algum tempo e esforço.
3. O terceiro é o veículo de armazenamento e entrega na área de armazenamento. O mais simples, é armazenado em paletes ou prateleiras ou outros recipientes de armazenamento? Quais ferramentas serão usadas para transferência ou coleta na área de armazenamento?
4. A quarta é a posição de altura no rack. Isso está relacionado à altura do selecionador. Qual é a altura do nível dos olhos do operador durante a colheita? Quão alta é a zona de conforto operacional do operador? Para mercadorias que precisam verificar informações ou identificar estoque, elas geralmente são colocadas abaixo do nível dos olhos, enquanto as mercadorias operadas com mais frequência são concentradas na altura de conforto operacional, tanto quanto possível. Estes são fáceis de entender.
Análise de carga
1. De acordo com a leveza e o peso
Em geral, quanto mais pesadas as mercadorias naturalmente mais próximas da entrada e saída, mais próximas do corredor principal, colocadas nas estantes da área inferior como boas; e mercadorias mais leves podem estar mais distantes e mais altas. No entanto, o armazém está propenso a encontrar uma situação em que há muitas mercadorias pesadas e poucas mercadorias leves, o nível de espaço inferior não é suficiente, enquanto as estantes superiores estão muito vazias, desta vez, depende da taxa de rotatividade ou operação frequência para decidir.
2. De acordo com o tamanho
Esta é uma questão interessante – geralmente sentimos que as coisas maiores não são adequadas para serem colocadas mais altas, na verdade, fazemos tal julgamento porque temos uma intuição de que as coisas maiores são mais pesadas. Na prática, muitas vezes, o mesmo peso, as coisas maiores são mais adequadas para lugares altos, são dois fatores principais.
A primeira é que o espaço de nível inferior é mais valioso do que o espaço de nível superior, as coisas que consomem mais espaço são colocadas no alto para dar mais espaço para outras coisas.
A segunda é que as coisas maiores são mais convenientes de operar, escolher mercadorias de relance, não há necessidade de verificar informações, também é fácil identificar o estoque, retirar também é mais fácil do que levar itens pequenos.
3. De acordo com a quantidade de estoque
De um modo geral, pequenas quantidades de mercadorias são colocadas em pequenos espaços de armazenamento, como cremalheiras, enquanto maiores quantidades de mercadorias são armazenadas principalmente em paletes, e para quantidades muito grandes de mercadorias, áreas de armazenamento específicas podem ser planejadas, não deixando corredores entre o mesmo lote de mercadorias do mesmo tipo, maximizando assim o uso do armazém área.
4. De acordo com a velocidade de rotação
Quanto mais rápido for o giro da mercadoria, naturalmente perto da entrada e saída e melhor do corredor principal, a altura das estantes também deve ser ajustada para uma área mais confortável.
5. De acordo com o valor das mercadorias
Estamos principalmente preocupados com o armazenamento de valores. Se houver condições, pode ser criada uma área especial para valores na área de armazenamento e trancada separadamente, com operadores especiais designados; para pequenos lotes, armários de materiais especiais também podem ser usados para armazenar objetos de valor e outros bens que requerem operação especial em um armário trancado. Além disso, diversas medidas de cadastro e equipamentos de monitoramento também são voltados para o cuidado.
6. De acordo com toda a dispersão
No pré-planejamento, é mais fácil ignorar a diferença entre o todo e a parte. Discutiremos principalmente dois aspectos.
Uma é a entrada a granel e a saída individual de mercadorias do armazém. Para grandes quantidades de mercadorias, é claro, nos concentramos perto da entrada e da saída, então surge a pergunta: afinal, fica perto da entrada ou perto da saída?
A nossa conclusão é que para o batch in, batch out da mercadoria, perto da entrada ou saída não faz diferença, pois no armazém dentro da operação e o percurso a pé é o mesmo, a maioria dos paletes como unidade de operação. Para entrada de lote, saída de peça única da mercadoria, é adequado fechar próximo à saída, pois isso pode maximizar a economia na retirada do caminho de manuseio.
Por exemplo, se houver um total de 10 peças de mercadorias e apenas uma viagem for necessária para armazenamento de entrada, mas 10 viagens podem ser necessárias para separação de saída, é claro que devemos tentar encurtar a distância a pé para separação, ou seja, para manter as mercadorias perto da saída.
Um tipo de mercadoria é a peça inteira no depósito, dividindo zero fora do depósito. Na operação real, a caixa geralmente é mantida fechada, então cada selecionador precisa abrir a caixa primeiro e depois retirar as mercadorias, que são duas ações, inconvenientes para operação com uma mão e inconvenientes para contar a quantidade, que tem um impacto relativamente grande na eficiência da operação.
É difícil ter um julgamento absoluto, pois o projeto da linha de movimento precisa considerar vários fatores.
Na verdade, este é um problema de alocação de recursos, no armazém, diferentes locais de armazenamento adequados para diferentes mercadorias, serão diferentes tipos de alocação prioritária de espaço de armazenamento para os quais as mercadorias requerem uma consideração cuidadosa.
Considerando integralmente as diversas características das mercadorias e as condições reais do armazém, temos um conceito geral do local específico de armazenamento de diferentes mercadorias.
Na prática, geralmente de acordo com algumas das características das mercadorias para classificação, mas também para a biblioteca do espaço de armazenamento para classificação, de acordo com uma classificação mais científica e precisa de gerenciamento de armazenamento eficaz, é a lição de casa necessária do armazém time de gerenciamento.
