O equipamento usado para movimentação, armazenamento, distribuição, consumíveis, etc. é conhecido como equipamento de manuseio de material (MHE). Ajuda-nos a armazenar, movimentar, carregar e despachar nosso material. Hoje discutiremos a lista mais completa de equipamentos de manuseio de materiais para armazéns.
O valor do equipamento de manuseio de materiais é significativo. Um sistema de manuseio de materiais bem pensado ajudará a reduzir despesas. Isso diminuirá a probabilidade de acidentes e danos materiais.
Hoje em dia a tecnologia melhora rapidamente a eficiência do armazém. A criação e aplicação de soluções automatizadas, como robôs para movimentação de produtos, máquinas para extração de produtos e sistemas automatizados de coleta, foram possibilitadas pelas novas tecnologias de armazém.
Portanto, a tecnologia tem um grande impacto na eficiência do armazém. Neste artigo, discutiremos equipamentos tecnológicos e tradicionais de manuseio de materiais de armazém. Também discutiremos o seguinte neste artigo:
Lista de equipamentos de manuseio de materiais de armazém tradicional.
O equipamento de manuseio de materiais que está em uso há muito tempo e, geralmente, nenhuma tecnologia é usada durante a operação deste equipamento de manuseio de materiais de armazém, é chamado de equipamento tradicional de manuseio de materiais de armazém.
Alguns dos mais famosos equipamentos tradicionais de manuseio de materiais de armazém são os seguintes:
empilhadeiras
A empilhadeira é um tipo de veículo também chamado de caminhão industrial, empilhadeira, etc. É usado para levantar e mover materiais em uma curta distância. Quase todas as empilhadeiras distribuem uniformemente o peso da carga entre as pontas.
Além disso, o peso do motor e grandes placas de metal, conhecidas como contrapeso, sustentam a traseira do caminhão. Considere uma empilhadeira como uma gangorra, com as rodas dianteiras atuando como centro de equilíbrio.
O chassi, o mastro e a proteção superior são as três partes principais das empilhadeiras. O tamanho padrão das empilhadeiras tem largura de cerca de 3 a 7 pés e comprimento de cerca de 8 a 10 pés.
A capacidade de elevação de uma empilhadeira é de 1 a 1.8 toneladas, 1.8 a 3.3 toneladas ou 3.3 a 6.5 toneladas. As empilhadeiras possuem pedais de parada e acelerador para controlar esse mecanismo.
Guindaste
Guindastes são máquinas usadas para levantar e movimentar materiais pesados dentro de um armazém. Existem dois tipos de guindastes.
Um deles é um guindaste estático que eleva e transfere mercadorias ao longo de caminhos fixos e é uma estrutura permanente fixada em pisos ou edifícios.
Outro é um guindaste móvel, que pode ser transportado de um local para outro e é posicionado sobre degraus ou rodas.
Guindastes são usados para levantar ou abaixar objetos e movê-los horizontalmente. Cada guindaste vem com polias e cabos que são úteis para movimentar mercadorias. O gancho, a talha, o carrinho e a ponte fazem parte de um guindaste.
Os guindastes obedecem à lei da conservação de energia. Como resultado, a energia fornecida à carga não pode ser superior à energia fornecida à máquina. O guindaste típico tem capacidade de elevação de 1 a 6 toneladas.
Porta-paletes
Os porta-paletes são máquinas que podem ser manuais ou elétricas. Também é conhecida como bomba de paletes, porta-paletes, etc. É utilizada para levantar e transportar paletes. Os porta-paletes, feitos de poliuretano, náilon ou borracha, contam com quatro rodas para transportar produtos.
Os garfos, a alça e a alavanca de acionamento são os três componentes básicos de uma paleteira. A capacidade máxima de elevação de porta-paletes comuns varia de 3000 a 5,500 libras. É operado por uma pessoa. A altura usual varia de 3″ no ponto mais baixo a 7 34″ no ponto mais alto.
Sistemas de transporte
Um dispositivo de manuseio mecânico que move cargas e materiais automaticamente por um espaço é chamado de sistema de transporte. É um sistema rápido e eficiente. A principal vantagem deste sistema é que a tecnologia diminui o erro humano, reduz os perigos no local de trabalho e reduz as despesas trabalhistas.
Pneumático, parafuso, correia e rolo são diferentes tipos de sistemas de transporte. Este aparelho pode ser operado manualmente, por gravidade ou por motor.
As correias transportadoras são compostas principalmente por cinco materiais: termoplásticos, metal, borracha, tecido e couro. Existem alguns problemas de segurança com sistemas de transporte que são os seguintes:
- Evite pisar, sentar e andar nas esteiras.
- Antes de o transportador ser bloqueado, não tente remover qualquer lixo ou objetos presos.
- Não altere ou remova proteções ou dispositivos de segurança
O transportador mais utilizado é o transportador de correia. Existem dois tipos de transportadores de corrente: um é um transportador de arrasto e outro é um transportador de corrente Multiflexing.
O motor de indução CA é usado em sistemas de transporte. Os sistemas transportadores são usados para diferentes setores de aplicações em indústrias como automotiva, farmacêutica, química e assim por diante.
Recipientes de rolo
A recipiente de rolo é um tipo de gaiola usada para armazenar e transportar produtos em um armazém. Em qualquer ambiente comercial ou profissional, os roll containers são uma ótima opção para atividades de manuseio, transporte e armazenamento. Existem diferentes tipos de roll containers:
- Roll Containers Desmontáveis
- Roll containers econômicos de quatro lados
- Roll Containers Encaixáveis
- Contentores de segurança completos
- Roll containers de três lados
Os roll containers oferecem proteção total para os itens contidos em seu interior, o que é uma grande vantagem. Os roll containers são incrivelmente fortes, resilientes e mais do que capazes de lidar com circunstâncias desafiadoras.
As gaiolas de proteção são bastante eficazes de utilizar e fornecem 100% de desempenho devido ao fato de que uma gaiola pode suportar centenas de kg por vez. Os roll containers também são um investimento de baixo custo.
Recipientes de arame
A recipiente de arame é um recipiente com um design de metal aberto. Os contêineres de arame padrão às vezes são chamados de gaiolas de armazenamento e gaiolas de carga em um armazém. É construído com fios de aço de alta resistência, portanto, pode suportar cargas pesadas.
Outras variações de contêineres de arame incluem carrinhos logísticos, também conhecidos como carrinhos logísticos, que possuem rodízios estáveis e resistentes para evitar que obstruam o solo.
Recipientes de arame dobrados e recipientes de arame com folhas ocas também são outras variações de recipientes de arame. Os contêineres de arame estão em tamanhos diferentes de acordo com a demanda do wirehouse.
Os contêineres de arame são usados nos seguintes locais:
- Armazém
- Fábrica
- Supermercado
- Indústria automobilística
- hospital
O benefício do contêiner de arame é fácil armazenamento e manuseio, sem problemas de ferrugem, excelente durabilidade e menor chance de roubo. O contêiner de arame também é econômico.
Carrinhos de plataforma
Carrinhos de rodas conhecidos como carrinhos de plataforma são usados para movimentar itens em armazéns e outros locais comerciais. Este equipamento foi feito para facilitar a transferência de objetos pesados e grandes.
Eles normalmente consistem em uma plataforma plana ou deck montado sobre quatro rodas, com uma alça em uma extremidade para empurrar ou puxar.
Os carrinhos de plataforma são utilizados nos seguintes locais:
- Fábricas
- Armazém
- Loja de varejo
- hospital
Dependendo do uso e dos requisitos de carga, os carrinhos de plataforma vêm em uma variedade de tamanhos, formatos e capacidades de peso. Os carrinhos de plataforma são feitos de diversos materiais, como aço, alumínio, plástico, madeira, etc.
O benefício dos carrinhos plastform é-
- Fácil de usar
- Custo-beneficio
- Aumento da produtividade
- Maior segurança
Alguns benefícios de usar um carrinho para movimentação de materiais são:
- Reduza a fadiga e melhore a ergonomia
- Reduza o risco de acidente
- Aumento da produtividade
- Custo-beneficio
Portanto, este item pode ser a solução perfeita para você e seu dilema de movimentação se você trabalha em um campo que necessita de movimentação de grandes cargas e objetos. No total, os carrinhos de plataforma são ferramentas importantes para movimentar mercadorias de forma eficiente e segura em muitos ambientes diferentes.
Caminhões de mão
Os trabalhadores podem transportar objetos volumosos ou pesados com o mínimo de esforço físico usando carrinhos de mão. São compostos por uma plataforma para transporte de itens, uma alça e uma estrutura com duas rodas.
Os carrinhos manuais estão disponíveis em diferentes tamanhos e capacidades de peso para atender a diferentes necessidades. Eles podem ser ajustáveis anexando diferentes acessórios para se adequar à tarefa em questão.
O uso de carrinhos de mão realiza muitas tarefas que, de outra forma, exigiriam trabalho físico pesado. Algumas das vantagens que um armazém pode ter ao utilizar carrinhos de mão são:
- Os carrinhos de mão reduzem o esforço físico dos trabalhadores do armazém. Isso diminui a porcentagem de risco de lesão.
- Os carrinhos manuais são relativamente acessíveis em comparação com outros tipos de equipamentos de manuseio de materiais.
- Os carrinhos de mão são leves e fáceis de manobrar. Os trabalhadores não precisam de experiência ou treinamento para operá-los.
Empilhadores Walkie
walkie stackers são um tipo de equipamento de manuseio de materiais usado para levantar e mover paletes de mercadorias. Seu design é mais flexível em comparação com a empilhadeira.
Os empilhadores walkie são compactos e frequentemente usados em racks de corredores estreitos. Alguns dos usos dos walkie stackers e suas vantagens são:
- Paletes de itens, como caixas, engradados ou sacos, são frequentemente levantados e movidos com walkie-stackers.
- Os paletes podem ser levantados e empilhados uns sobre os outros usando walkie-stackers. Isso mantém organizados os produtos nas estantes para paletes.
- Equipamentos pesados podem ser levantados usando walkie-stackers, permitindo que o pessoal faça reparos e manutenção em espaços confinados.
Os empilhadores walkie são projetados para serem compactos e manobráveis. Eles geralmente consistem nas seguintes partes:
- Uma fonte de energia que consiste em uma bateria, um motor elétrico e um painel de controle. O motor elétrico do empilhador walkie aciona as rodas e o mecanismo de elevação da máquina.
- Eles possuem garfos que se estendem para fora da máquina para levantar a carga. Os garfos são feitos de material durável e o tamanho é ajustável.
- O suporte vertical do walkie stacker para os garfos é chamado de mastro. Permite que o equipamento levante e abaixe cargas.
- Os walkie stackers possuem duas ou três rodas que são utilizadas para movimentar o equipamento.
Carregadores laterais
As empilhadeiras do tipo carregador lateral são feitas para manusear itens longos e desajeitados que exigem estabilidade lateral durante o transporte.
Os sideloaders possuem um mastro montado na lateral do veículo. Estende-se para fora para levantar a carga. Eles podem manobrar cargas pesadas em corredores estreitos e espaços apertados.
Aqui estão alguns recursos dos carregadores laterais:
- A distância entre eixos dos carregadores laterais é ampla e o seu centro de gravidade é baixo. Com grandes cargas, eles são mais estáveis.
- Os sideloaders podem se mover na diagonal e em qualquer outra direção. Eles podem mover-se facilmente através de áreas restritas e corredores confinados.
- Sideloaders são usados em vários setores devido à sua versatilidade. Eles são relevantes para a maioria das operações realizadas num armazém.
- Sideloaders podem reduzir o número de movimentos necessários para transportar cargas longas.
- Em comparação com outros tipos de empilhadeiras, as empilhadeiras com carregador lateral podem ter despesas operacionais mais baratas. Eles podem transportar cargas mais longas e ocupar menos espaço no corredor.
Lista mais recente de equipamentos de manuseio de materiais de armazém tecnologicamente avançados.
Existem vários equipamentos de última geração para manuseio de materiais em armazéns no mercado. Essas ferramentas são essenciais hoje por vários motivos. Alguns deles são:
- robôs móveis autônomos
- Veículos guiados automatizados
- Robôs colaborativos
A capacidade de diminuir o esforço físico dos trabalhadores é uma das principais vantagens dos equipamentos tecnologicamente avançados.
As máquinas modernas também podem aumentar a produtividade e a eficiência nas operações de armazém. Eles apoiam a otimização da cadeia de suprimentos, a redução de custos e a simplificação operacional.
Robôs Móveis Autônomos
Robôs móveis autônomos são máquinas inteligentes. Eles podem navegar e operar de forma autônoma em um armazém, fábrica ou outro ambiente industrial.
Vantagens dos robôs móveis autônomos
O uso de robôs móveis autônomos ou AMRs pode proporcionar às empresas uma vantagem competitiva. Algumas das vantagens dos robôs móveis autônomos são:
- Os AMRs podem operar XNUMX horas por dia, sem necessidade de pausas. Eles são mais eficientes dessa forma, pois concluem as tarefas com mais rapidez.
- Os AMRs estão equipados com sensores e câmeras avançados que permitem detectar obstáculos e evitar colisões. Esses acessórios ajudam o robô a evitar colisões e acidentes.
- Uma frota de equipamentos já existente pode acomodar facilmente AMRs sem exigir grandes ajustes.
- Os AMRs são adaptáveis e podem ser programados para realizar diversas atividades. Eles também são facilmente reprogramáveis ou reconfiguráveis para acomodar mudanças nas demandas de produção.
- Os AMRs podem reduzir os custos trabalhistas executando tarefas repetitivas ou fisicamente exigentes que exigiriam vários trabalhadores humanos.
Veículos Guiados Automatizados
AGVs, ou veículos guiados automaticamente, são robôs móveis que operam por conta própria. Num armazém, as suas principais funções são a movimentação e transporte de materiais.
A utilização de AGVs pode ajudar as empresas a agilizar processos e aumentar a produtividade.
Usos de veículos guiados automaticamente em seu armazém
Algumas das maneiras pelas quais os AGVs são usados em um armazém são:
- AGVs pode ser usado para transportar mercadorias de diferentes áreas de um armazém. Eles podem ser usados para mover mercadorias e materiais de e para áreas de armazenamento de estoque.
- Para atendimento de pedidos, os AGVs podem coletar e movimentar objetos únicos, bem como pequenas quantidades de mercadorias. Ao usar AGVs para isso, os erros são reduzidos.
- Paletes de mercadorias são carregadas e descarregadas de caminhões ou estantes de armazenamento usando AGVs.
Considerações de segurança no equipamento de manuseio de materiais em armazém.
A segurança é uma prioridade máxima quando se trata de operar equipamentos de manuseio de materiais em armazéns. Alguns dos procedimentos de segurança a seguir no armazém ao operar equipamentos de movimentação de materiais são:
- Treinamento e certificação
- Fatores ambientais
- Regulamentos e Padrões
- Capacidade e limites de carga
- Inspeção e manutenção
Treinamento e Certificação
Para manusear equipamentos de movimentação de materiais, os operadores devem ter o treinamento e a certificação necessários.
Isto inclui instruções sobre precauções de segurança e como usar o equipamento corretamente para evitar acidentes.
Fatores Ambientais
Ao selecionar equipamentos de manuseio de materiais, é importante considerar o ambiente operacional.
A segurança do equipamento pode ser afetada por variáveis como temperatura, umidade e revestimentos do piso.
Regulamentos e Padrões
Um componente crucial da segurança dos equipamentos de manuseio de materiais são os regulamentos e padrões.
As empresas podem garantir que seus equipamentos de manuseio de materiais sejam operados de maneira segura e responsável seguindo estas instruções.
Capacidade e limites de carga
O tombamento, o colapso ou outros acidentes podem resultar de sobrecarga. É crucial garantir que os limites de carga e capacidade do equipamento não sejam excedidos.
Inspeção e Manutenção
A segurança dos equipamentos depende de inspeções e manutenções de rotina. Para identificar e gerenciar quaisquer problemas de segurança, é necessária manutenção.
Personalização de equipamentos de movimentação de materiais.
A personalização de equipamentos de manuseio de materiais envolve a modificação de equipamentos existentes para atender a requisitos operacionais específicos.
A personalização dos equipamentos de movimentação de materiais é essencial para garantir a máxima eficiência num armazém.
A personalização do equipamento pode implicar a alteração do tamanho do equipamento para acomodar certas restrições de espaço. Além disso, a personalização pode envolver a adição de componentes de segurança como sensores, alarmes e obstáculos de segurança.
Elementos personalizados, como sistemas de controle automatizados ou acessórios personalizados, também podem ser incluídos. Isso pode resultar em melhores tempos de atendimento de pedidos, maior produtividade e menores custos de mão de obra.
Vantagens de personalizar equipamentos de manuseio de materiais
Algumas das vantagens de personalizar equipamentos para atender aos requisitos de aplicações específicas são:
- A personalização pode ajudar a melhorar a segurança ao projetar equipamentos com recursos de segurança específicos para o negócio. Isso reduz riscos e acidentes que podem paralisar as operações.
- Eles têm um custo inicial alto, mas essas customizações compensam bem no futuro. A vida útil, a manutenção e a frequência de substituição de equipamentos personalizados aumentam.
- Os armazéns podem agilizar processos, reduzir o tempo de inatividade e melhorar a produtividade geral. Isto pode ser conseguido personalizando equipamentos de manuseio de materiais para tarefas específicas.
- Equipamentos personalizados podem dar a uma empresa uma vantagem competitiva. Com o aumento da eficiência, é gerado feedback positivo do cliente.
Como personalizar equipamentos de manuseio de materiais?
As seguintes fases são comumente incluídas no projeto e construção de equipamentos especializados de manuseio de materiais:
- Uma avaliação das ferramentas e procedimentos atuais faz parte da primeira etapa. Você também deve identificar quaisquer ineficiências ou problemas de segurança.
- Será criado um projeto conceitual para o equipamento. Isto será feito pelo produtor do equipamento com base na análise.
- O fabricante iniciará a etapa de engenharia e detalhamento assim que o projeto conceitual for aprovado.
- O processo de fabricação será então iniciado. Isso pode envolver a quebra, soldagem e montagem das diferentes partes do maquinário.
- Após a etapa de fabricação, o equipamento passará por uma série de testes para garantir que atenda às necessidades do cliente.
- Será enviado e instalado no local do cliente.
Método de seleção do equipamento correto para manuseio de materiais de armazém.
A seguir explicaremos como escolher o equipamento de material adequado para o seu armazém:
Tipo de estantes de armazém
Você deve descobrir que tipo de estantes está usando em seu armazém. Com base no tipo de estante do armazém, você precisa escolher o equipamento de manuseio de materiais correto.
Por exemplo, um sistema de estantes de paletes para corredores estreitos precisa de uma empilhadeira para corredores estreitos. O sistema de estantes para paletes com profundidade dupla precisa de empilhadeiras que possam chegar mais fundo nas estantes para paletes.
Para se ter uma idéia da relação entre tipos de paletes, e o uso de equipamentos de manuseio de materiais, leia esta parte do artigo onde o uso de vários tipos de empilhadeiras como equipamentos de manuseio de materiais foi descrito resumidamente.
Orçamento do projeto
O orçamento do projeto é outra coisa a considerar ao escolher o tipo certo de equipamento de manuseio de materiais para o seu armazém.
Por exemplo, equipamentos de manuseio de materiais de armazém tecnologicamente avançados são caros em comparação com equipamentos tradicionais de manuseio de materiais de armazém.
Mas, ao mesmo tempo, você pode realizar o trabalho de manuseio de materiais muito mais rapidamente com equipamentos de manuseio de materiais de armazém tecnologicamente avançados.
Portanto, você precisa considerar o orçamento do seu projeto ao escolher o equipamento de manuseio de materiais.
Tendo em mente o treinamento e a capacidade do trabalhador para operar o equipamento de manuseio de materiais
Para operar equipamentos de manuseio de materiais de armazém, como empilhadeiras ou AGVs, os trabalhadores do armazém precisam ser treinados. No entanto, aprender a operar AGVs tecnologicamente desafiadores é muito mais difícil em comparação com a operação de empilhadeiras.
Portanto, antes de encomendar um tipo específico de equipamento de manuseio de materiais, você deve certificar-se de que os funcionários do seu armazém serão capazes de operá-lo.
Com base nas necessidades reais de manuseio de materiais
Você precisa saber sobre as vantagens e desvantagens de vários equipamentos de manuseio de materiais de armazém. Por exemplo, alguns equipamentos de manuseio de materiais de armazém podem ser caros, mas você pode fazer seu trabalho muito mais rápido com esse equipamento.
Alguns equipamentos de manuseio de materiais de armazém podem ser mais baratos, mas levará muito tempo para mover as coisas de um lugar para outro.
Alguns equipamentos de manuseio de materiais de armazém podem ser uma excelente escolha, mas podem não ser adequados para o seu armazém específico. Por exemplo, num armazém onde é utilizado um sistema de estantes estreitas para paletes, as empilhadoras de corredores estreitos só podem funcionar como equipamento de manuseamento de materiais de armazém.
Portanto, com base nos pontos mencionados acima, você deve escolher o equipamento de manuseio de materiais correto.
A importância de selecionar o equipamento de manuseio de materiais correto é muito importante. A importância básica do manuseio de materiais é escolher equipamentos de manuseio de materiais apropriados, que sejam seguros e atendam aos requisitos.
O avanço tecnológico mudou muitas coisas no mundo. Também teve impacto nos equipamentos de manuseio de materiais do armazém.
Em armazéns, onde os custos de mão-de-obra são demasiado elevados, os proprietários dos armazéns devem optar por equipamentos de manuseamento de materiais de armazém tecnologicamente avançados.
Embora os custos iniciais de equipamentos de manuseio de materiais de armazém tecnologicamente avançados sejam mais elevados, isso será benéfico para o proprietário do armazém a longo prazo.
No entanto, devido ao seu método fácil de operar e ao menor custo, o equipamento tradicional de manuseio de materiais de armazém ainda é dominante na maior parte do mundo.
Assim, onde o custo da mão de obra é mais barato, os proprietários de armazéns podem optar por equipamentos tradicionais de manuseio de materiais de armazém, como roll containers, empilhadeiras, wire containers, etc.
Este tipo de equipamento tradicional de manuseio de materiais de armazém pode ser feito com um investimento muito baixo.
Então, isso é tudo que você precisa saber sobre a lista mais completa de equipamentos de movimentação de materiais para armazéns.
Se você selecionar o equipamento de manuseio de materiais certo para o seu armazém, isso certamente aumentará a eficiência geral do seu armazém. Considere entrar em contato com Mracking para descobrir o melhor equipamento de manuseio de materiais de armazém.
