Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação, também chamado sistema AS/RS, é um novo tipo de rack de armazém que surgiu em logística e armazenamento, é o uso de racionalização de alto nível de armazém AS / RS, automação de acesso, simplicidade de operação, mas também o alto nível atual de tecnologia é um modo de armazenamento denso de armazém alto prateleiras. Seu corpo principal é composto por estantes, transelevadores de corredor, entrada (saída) da bancada do armazém e transporte automático entrada (saída) e sistema de controle de operação; onde os racks são de aço ou estrutura de concreto armado do edifício ou corpo estrutural, os racks são espaço de carga de tamanho padrão, transelevadores de corredor através do corredor entre os racks, para concluir o trabalho de armazenamento, recuperação de mercadorias, em seu gerenciamento usando computadores e ramo de código de barras.
Os componentes do sistema automatizado de armazenamento e recuperação (AS/RS) são compostos por
1)Racks
racks são componentes indispensáveis de cada tipo de estante de armazenamento, principalmente para o armazenamento de mercadorias na estrutura de aço; na forma de racks soldados e racks combinados em duas formas básicas.
2）Palete (caixa de carga)
Na verdade, o palete é bastante comum, seu uso também é bastante, é usado principalmente para transportar os aparelhos de mercadorias, também conhecidos como aparelhos de estação de trabalho.
3) Empilhador de corredor
O empilhador de pistas é usado para acesso automático a mercadorias, se a estrutura for dividida em uma única coluna e duas colunas de duas formas básicas; de acordo com o serviço, o modelo é dividido em três formas básicas de carros retos, curvos e de transferência.
4) Sistema de transporte
O sistema transportador é o principal equipamento periférico dos sistemas de estantes ASRS, usado principalmente para ser responsável pela entrega de mercadorias ao empilhador ou do empilhador para retirar as mercadorias; em que existem muitos tipos de transportadores, transportador de rolos comum, transportador de corrente, mesa elevatória, carro de distribuição, talha, máquina de correia, etc.
O AGV é um veículo guiado automaticamente, que pode ser dividido em veículos guiados por indução e veículos guiados por laser de acordo com seu método de guiamento.
6)WCS sistema de controle automático
O sistema de controle automático WCS é para acionar o sistema de controle automático do equipamento do sistema de armazém estéreo automatizado, que adota principalmente o modo de barramento de campo como o modo de controle principal.
(7) WMS sistema de gerenciamento de informação
O sistema de gerenciamento de informações WMS é o núcleo do sistema de armazém totalmente automatizado, que pode ser conectado em rede ou integrado a outros sistemas (como sistemas MES e ERP, etc.).
As vantagens que o AS/RS ocupa em relação aos racks tradicionais são as seguintes.
- Ele estabelece um banco de dados de ativos unificado, que fornece uma base confiável para toda a supervisão de ativos.
- É um símbolo importante de uma empresa moderna, ao mesmo tempo em que facilita a otimização geral do sistema e melhora a gestão da produção e da logística.
- Facilita a formação de um sistema logístico rápido e fácil, melhorando assim a gestão da produção da empresa, ao mesmo tempo em que reduz o acúmulo de capital de estoque.
- Pode melhorar a utilização do espaço, reduzir a área de armazenamento e economizar custos de investimento em terra.
- A altura das estantes não é limitada pela altura do armazém e pode ser projetada em forma de construção de rack.
(5) todos adotam o método de identificação automática/semiautomática para melhorar a precisão do estoque e a eficiência operacional.
(6) sistema automatizado de armazenamento e recuperação pode reduzir a intensidade do trabalho, melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores e reduzir os custos trabalhistas.
7) realizando gerenciamento em tempo real de materiais de armazenamento no processo de transferência.
8) ao usar o sistema de estantes de armazém AS/RS pode ser visto claramente, não só acelera o ritmo de acesso às mercadorias, mas também melhora a eficiência da produção.
Projeto de estantes ASRS
Etapas de design de racks de armazém estéreo, geralmente divididas nas seguintes etapas.
(A) recolher e estudar a informação original do utilizador, para clarificar os objetivos a atingir pelo utilizador, onde também se inclui a informação original.
1. esclarecer o processo de armazenamento automatizado e sistema de recuperação e articulação a montante e a jusante.
2. requisitos logísticos: os requisitos logísticos incluem a entrada no armazém dos armazenistas que chegam, a transferência a jusante do volume de saída e a capacidade necessária do armazém.
3. Parâmetros de especificação de materiais: contém principalmente o número de variedades de materiais, formas de embalagem de materiais, tamanho da embalagem externa, peso, métodos de preservação e outras características de outros materiais.
4. as condições do local e os requisitos ambientais da AS/RS.
5. os requisitos funcionais do sistema de gerenciamento de armazém para usuários comerciais.
6. outras informações relevantes e requisitos especiais.
Quando todas as informações originais são coletadas, essas informações podem ser calculadas quando o projeto dos parâmetros relevantes necessários, os parâmetros necessários para incluir.
1. a necessidade de toda a área do armazém do número total de requisitos de entrada e saída de estatísticas, ou seja, os requisitos de fluxo do armazém.
2. os requisitos das dimensões externas da unidade de mercadorias e seu peso.
3. o número de caixas necessárias para a área de armazenamento do armazém (área de rack).
4. Combinado com os três pontos acima, também é necessário determinar a área de armazenamento (fábrica de rack) racks do número de linhas, colunas e número de corredores de outros parâmetros técnicos relevantes.
(C) arranjo razoável do layout geral dos sistemas AS/RS e mapa logístico
De um modo geral, o AS/RS O armazém inclui área de armazenamento temporário de entrada, área de inspeção, área de paletização, área de armazenamento, área de armazenamento temporário de saída, área de armazenamento temporário de paletes, área de armazenamento temporário de mercadorias não qualificadas e áreas diversas. É claro que no planejamento um armazém AS/RS não precisa necessariamente ser planejado em cada uma das áreas acima, exige de nós de acordo com as características e necessidades do processo do usuário dividir razoavelmente as áreas e aumentar ou diminuir a área. Ao mesmo tempo, mas também uma consideração razoável é o fluxo de materiais, se o fluxo de materiais for desimpedido afetará diretamente a capacidade e eficiência do armazém ASRS.
Conhecer o design do rack é um elemento importante do design AS/RS e a precisão de fabricação do ASRS, os requisitos de precisão da instalação são relativamente altos, o equipamento, os requisitos do processo de fabricação são rigorosos, afetará diretamente a taxa de utilização da área do armazém AS/RS e espaço, e a Mracking introduziu uma linha de produção de conformação a frio de coluna de rack importada totalmente automática, mesmo perfurante e rolante, o uso de análise de simulação de elementos finitos, combinado com nossos quase 20 anos de experiência na construção de sistemas de estantes de armazém ASRS, dedicados a criando um sistema de estantes de armazém ASRS rigoroso e adequado de alta qualidade para os clientes.
